鞍容公司是制造壓力容器的專(zhuān)業(yè)公司，質(zhì)量保證體系健全，運行正常，從事壓力容器（含球罐）設計、制造、安裝已有50多年，積累了豐富經(jīng)驗，儲備了雄厚的技術(shù)力量。 公司工裝設備完善、檢測手段齊全，是中國機械工程學(xué)會(huì )團體會(huì )員單位，同時(shí)也是國家《大型成套工程用鋼國產(chǎn)化研究》課題研究單位，從1988年開(kāi)始參與了國家重大成套工程用鋼課題組，先后對高強鋼、低溫鋼、高韌性壓力容器用鋼進(jìn)行成型加工和焊接工藝等試驗。CF-62（07MnNiMoDR）、15MnNiDR、15MnNbR（Q370R）、09MnNiDR等國產(chǎn)新鋼種由鞍容公司首先應用于球罐工程上，并參加了《高性能壓力容器和壓力鋼管用鋼》標準的編寫(xiě)工作。 鞍容公司董事長(cháng)張連友為全國鍋爐壓力容器標準化技術(shù)委員會(huì )球罐標準專(zhuān)家組成員，參加了GB12337《鋼制球形儲罐》標準的修改和定稿工作，鞍容公司也是新版GB/T12337-2014《鋼制球形儲罐》標準的起草單位。

       鞍容公司從90年代初開(kāi)始選用日本進(jìn)口低焊接裂紋敏感性高強度鋼板（CF鋼）設計、制造、安裝壓力容器及球罐產(chǎn)品，并全程參與了國產(chǎn)低焊接裂紋敏感性高強度鋼板國產(chǎn)化的研制工作，期間對進(jìn)口及國產(chǎn)CF鋼進(jìn)行過(guò)大量的焊接工藝評定試驗，加工成型評定試驗，球罐部件熱處理工藝評定試驗，球罐整體熱處理評定試驗等試驗研究，積累了大量試驗數據，優(yōu)選最佳的工藝參數用于球罐產(chǎn)品的生產(chǎn)。使鞍容公司竣工的球罐工程從未發(fā)生過(guò)質(zhì)量事故，且運行多年開(kāi)罐檢查無(wú)缺陷。

       由于低焊接裂紋敏感性高強度鋼板制造球形壓力容器因焊接應力發(fā)生過(guò)多次質(zhì)量事故，國家質(zhì)檢總局以質(zhì)檢特函[2006]41號《關(guān)于對CF系列鋼板用于壓力容器制造的意見(jiàn)》和質(zhì)檢特函[2007]52號《關(guān)于加強CF系列鋼板用于壓力容器制造管理的意見(jiàn)》，要求對CF系列鋼板制造球形壓力容器相關(guān)企業(yè)，提出對CF系列鋼制球形壓力容器進(jìn)行焊后熱處理時(shí)應選擇通過(guò)鍋容標委確認評審的熱處理企業(yè)。鞍容公司已通過(guò)全國鍋爐壓力容器標準化技術(shù)委員會(huì )《關(guān)于同意鞍山鋼制壓力容器有限公司進(jìn)行CF系列鋼板制球形壓力容器焊后熱處理》的評定。

       鞍容公司轄下的技術(shù)研發(fā)中心有：設計人員35人，持有國家設計審核證4人，高級工程師10人，工程師25人；擁有遼寧鞍山、遼寧海城、浙江寧波三個(gè)球殼板壓制工廠(chǎng)，擁有目前國內球罐行業(yè)最大的球殼板壓制設備，1臺1.5萬(wàn)噸跨距12.6m油壓機、4臺3000噸跨距8m油壓機和2臺2500噸跨距8m油壓機，油壓機數量及壓制球殼板能力目前處于國內前列；有自己獨立穩定的安裝施工人員，持證焊工109人，設六個(gè)安裝項目經(jīng)理部。球罐現場(chǎng)組裝、焊接、無(wú)損檢測、熱處理、水壓試驗、泄漏試驗及鋼結構裝置、消防裝置等均由鞍容公司獨立完成；無(wú)損檢測MT、UT、PT、RT、TOFD設備齊全；德國歐科公司進(jìn)口的全自動(dòng)球罐整體熱處理設備，目前國內最大的浙江石油化工有限公司07MnNiMoDR鋼制4000m3丙烯球罐整體熱處理為我公司獨立完成，任意兩點(diǎn)溫差控制在80度以?xún)龋僮魅藛T已完成超過(guò)500臺球罐整體焊后熱處理，豐富的經(jīng)驗能夠很好的保證球罐整體消除焊后殘余應力，從而有效的保證了球罐設備的安全使用。